ເຕັກໂນໂລຍີສະ ໜາມ ໄຟຟ້າທີ່ຖືກຜັກດັນ (ຕໍ່ໄປນີ້ - PEF) ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງ ສຳ ເລັດຜົນໃນການຜະລິດອາຫານວ່າງມັນຕົ້ນນັບແຕ່ປີ 2010 ເປັນຕົ້ນມາ. ເທັກໂນໂລຢີນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດເຂົ້າ ໜົມ ປັງຝຣັ່ງແລະຊິບ. ການປະຕິບັດຢ່າງ ສຳ ເລັດຜົນຂອງອຸປະກອນ PEF ສຳ ລັບການປູກມັນຕົ້ນ, ອຸດສາຫະ ກຳ ອາຫານມີປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງກ່ຽວກັບການ ນຳ ໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ປະສິດທິພາບໃນການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ໂດຍລວມແລ້ວ, ເຕັກໂນໂລຢີ PEF ແທນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມຂອງມັນຕົ້ນໂດຍໃຊ້ນ້ ຳ ແລະພະລັງງານ ໜ້ອຍ ເຖິງ 90%. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ວັດຖຸດິບອ່ອນລົງ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການຕັດແລະປຸງແຕ່ງມັນຕົ້ນໃຫ້ດີຂື້ນ. ການຕັດທີ່ລຽບງ່າຍດ້ວຍຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວ ໜ້ອຍ, ກະດູກຫັກ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຂະ ໜາດ ນ້ອຍແລະການສູນເສຍທາດແປ້ງເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບສູງຂື້ນ, ການດູດຊືມນ້ ຳ ມັນ ໜ້ອຍ ລົງແລະຕັດຊີວິດຂອງມີດອີກຕໍ່ໄປ. ການແຜ່ກະຈາຍຂອງນ້ ຳ ທີ່ດີຂື້ນຈາກ PEF ຂອງມັນຕົ້ນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຂັ້ນຕອນການເຮັດໃຫ້ຂາວ, ແຫ້ງແລະຈືນ, ເຊິ່ງມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານແລະຕົ້ນທຶນໃນການ ດຳ ເນີນງານ. ເຂົ້າ ໜົມ ປັງຝຣັ່ງແລະຊິບທີ່ປຸງແຕ່ງດ້ວຍ PEF ແມ່ນມີຄຸນນະພາບສູງແລະມີສຸຂະພາບດີ, ມີອັດຕາສ່ວນໄຂມັນທີ່ດູດຊຶມ ໜ້ອຍ ລົງແລະມີສີທີ່ເປັນເອກະພາບກວ່າ.
ຫຼັກການຂອງການປຸງແຕ່ງພາກສະ ໜາມ ໄຟຟ້າທີ່ ກຳ ມະຈອນ PEF
ການສຶກສາຄັ້ງ ທຳ ອິດໂດຍ ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ PEF ໂດຍກຸ່ມຄົ້ນຄ້ວາຕ່າງໆໄດ້ ດຳ ເນີນໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1900. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອເລີ່ມຕົ້ນສະຫັດສະຫວັດ ໃໝ່, ລະບົບ PEF ອຸດສາຫະ ກຳ ທຳ ອິດໄດ້ຖືກພັດທະນາແລະຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງມັນຕົ້ນ. ມີຫຼາຍກວ່າ 150 ລະບົບ Elea PEF ທີ່ຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະ ກຳ ອາຫານ, ເຊິ່ງເຄື່ອງຈັກສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຕິດຕັ້ງໃນການຜະລິດເຂົ້າ ໜົມ ປັງຝຣັ່ງແລະຊິບ.
ເຕັກໂນໂລຢີພາກສະ ໜາມ ໄຟຟ້າທີ່ຖືກກົດດັນແມ່ນອີງໃສ່ຫຼັກການຂອງການຜະລິດໄຟຟ້າ (ຮູບ 1). ໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການທາງກາຍະພາບ, ໃນໄລຍະການປິ່ນປົວ PEF, ກຳ ມະຈອນເຕັ້ນໄຟຟ້າສັ້ນຂອງແຮງດັນສູງໄດ້ຖືກຜະລິດ, ເຊິ່ງສົ່ງເສີມການສ້າງຮູຂຸມຂົນໃນເຍື່ອຫ້ອງໂດຍບໍ່ ທຳ ລາຍສານທີ່ມີຄ່າອື່ນໆເຊັ່ນ: ວິຕາມິນ, ແຮ່ທາດຫຼືເມັດສີ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສາມາດຖືກ ນຳ ໃຊ້ກັບເນື້ອເຍື່ອຂອງຕົ້ນ ກຳ ເນີດຂອງສັດຫລືພືດຜັກແລະແມ່ນແຕ່ກັບຈຸລິນຊີ. ຈຸລັງທີ່ມີຊີວິດທັງ ໝົດ ຖືກລ້ອມຮອບດ້ວຍເຍື່ອຫຸ້ມຈຸລັງເຄິ່ງທີ່ແຜ່ລາມ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ phospholipids ທີ່ມີຄຸນສົມບັດປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ. ການ ນຳ ໃຊ້ສະ ໜາມ ໄຟຟ້າພາຍນອກ ນຳ ໄປສູ່ການສະສົມຂອງຄ່າໄຟຟ້າຢູ່ເທິງຈຸລັງຂອງຈຸລັງແລະເຮັດໃຫ້ມີການເພີ່ມຂື້ນຂອງທ່າແຮງທາງ ທຳ ມະຊາດຂອງມັນ, ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າທ່າແຮງ transmembrane. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວຂອງກະແສໄຟຟ້າຂອງເຍື່ອຫ້ອງແລະ, ດັ່ງນັ້ນ, ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການເກີດຮູຂຸມຂົນ.
ເນື່ອງຈາກການສ້າງຮູຂຸມຂົນໃນຈຸລັງເນື້ອເຍື່ອຂອງພືດ (ຕົວຢ່າງຈຸລັງມັນຕົ້ນ), ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ PEF, ພວກມັນຈະສູນເສຍຄວາມກົດດັນ (turgor), ເຊິ່ງ ນຳ ໄປສູ່ການເຮັດໃຫ້ເນື້ອເຍື່ອອ່ອນລົງແລະການຕັດວັດສະດຸພືດໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນແລະດີຂື້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຜະລິດໄຟຟ້າຂອງໂຄງປະກອບຂອງຈຸລັງເຮັດໃຫ້ມີການຍົກຍ້າຍມວນຊົນທີ່ດີຂື້ນ, ເຊິ່ງຂະບວນການອຸດສາຫະ ກຳ ເຊັ່ນ: ການລ້າງ, ການລອກແລະເຮັດໃຫ້ເລິກແມ່ນໄດ້ຖືກປັບປຸງ.
ຕາມປະເພນີ, ອຸດສາຫະ ກຳ ມັນຕົ້ນໄດ້ໃຊ້ການເຮັດຄວາມຮ້ອນ (preheating blanching) ເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນຕົ້ນສູງເຖິງ 65 ° C ເປັນເວລາ 45 ນາທີ. ຂະບວນການນີ້ຕ້ອງການນໍ້າແລະພະລັງງານຫຼາຍ. ຄວນ ຄຳ ນຶງເຖິງວ່າການ ກຳ ຈັດນ້ ຳ ທີ່ປະກອບດ້ວຍທາດແປ້ງຈຸລິນຊີຊີວະພາບມັກຈະມີບັນຫາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕື່ມແລະປ່ອຍນໍ້າຈາກເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນມັກຈະໃຊ້ເວລາດົນແລະຕ້ອງການການຮັກສາຕໍ່ໄປ. ນີ້ແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໂດຍສະເພາະກັບການປ່ຽນແປງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການຢຸດສາຍການຜະລິດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ, ເຊິ່ງມັກຈະເຮັດໃຫ້ມີການ ກຳ ຈັດວັດຖຸດິບ.
ມັນຄວນຈະກ່າວເຖິງວ່າໃນການຜະລິດເຂົ້າ ໜົມ ຝລັ່ງຂອງຝຣັ່ງ, ການ ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ PEF ກ່ອນການຕັດວັດຖຸດິບໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານຂອງໂລກແລ້ວ. ເຕັກໂນໂລຢີ PEF ປ່ຽນແທນຂັ້ນຕອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບຄວາມຮ້ອນແບບເກົ່າ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ນ້ ຳ ແລະພະລັງງານເຖິງ 90%. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ PEF, ຜະລິດຕະພັນແລະນ້ ຳ ປຸງແຕ່ງແມ່ນປະຕິບັດບໍ່ໄດ້ຮ້ອນ, ຊຶ່ງ ໝາຍ ຄວາມວ່າມີຈຸລິນຊີແລະທາດແປ້ງ ໜ້ອຍ ໃນສະພາບແວດລ້ອມໃນຂະບວນການ. ການປຸງແຕ່ງຕົວຈິງໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ສອງສາມ microseconds ແລະອີງຕາມຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງສາຍ, ມັນຕົ້ນແມ່ນຢູ່ໃນລະບົບ PEF ພຽງແຕ່ 5-8 ວິນາທີ. ການ ນຳ ໃຊ້ເຂດໄຟຟ້າທີ່ມີ ກຳ ມະຈອນຍັງມີຂໍ້ໄດ້ປຽບອື່ນໆອີກ. ເນື່ອງຈາກວ່າວິທີການນີ້ແມ່ນການປຸງແຕ່ງເປັນ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍ, ມັນຕົ້ນທັງ ໝົດ - ບໍ່ວ່າຈະໃຫຍ່ຫລືນ້ອຍກໍ່ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍ. ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການສັງເກດວ່າກ່ອນຫນ້ານີ້, ຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນຄວາມຮ້ອນ, ມັນຕົ້ນຂະຫນາດນ້ອຍໄດ້ຖືກຕົ້ມແລ້ວຫມົດແລ້ວ, ໃນຂະນະທີ່ມັນຕົ້ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃນ. ເນື່ອງຈາກການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງເປັນເອກະພາບ, ການຕັດແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນ ສຳ ເລັດ; ນ້ ຳ ມັນດິບຂອງຝລັ່ງແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະບໍ່ຄ່ອຍຈະແຕກ, ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງຂື້ນ. ການດູດຊຶມນ້ ຳ ມັນທີ່ຫຼຸດລົງ (ປະມານ 10%) ໃນລະຫວ່າງການຈືນນ້ ຳ ເລິກຫຼຸດລົງເນື້ອໃນໄຂມັນຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເພີ່ມຂື້ນແລະພື້ນຜິວທີ່ກ້ຽງເຮັດໃຫ້ກະປfrອງນ້ ຳ ມັນຝຣັ່ງເປັນເວລາດົນກວ່າເກົ່າແລະມີສີສັນທີ່ເປັນເອກະພາບພ້ອມທັງມີສີນ້ ຳ ຕານເພີ່ມຂື້ນອີກໃນເວລາອອກ.
ໃນການຜະລິດຊິບ, ຜົນປະໂຫຍດແມ່ນຄ້າຍຄືກັບຜະລິດເຂົ້າ ໜົມ ຝລັ່ງຂອງຝຣັ່ງ, ແຕ່ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຍິ່ງມີສຽງດັງ. ການຫຼຸດລົງແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸດິບແລະທາດແປ້ງໃນເວລາຕັດ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍທາດແປ້ງແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍທີ່ເຮັດໃຫ້ຫົວອ່ອນທີ່ຖືກຕັດງ່າຍຂື້ນ. ໃນທາງກັບກັນ, ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນຈັກ ໜ້ອຍ ລົງ ສຳ ລັບມີດແລະເປັນຜົນມາຈາກການລ້າງຜົງ ໜ້ອຍ ລົງຈາກ ໜ້າ ດິນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມີ ຈຳ ນວນຊິບ ໜ້ອຍ ລົງຕິດກັນໃນລະຫວ່າງການຈືນນ້ ຳ ເລິກ, ກຳ ຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະຕິເສດຂອງສິນຄ້າ. ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງ PEF ທີ່ປຸງແຕ່ງເປັນວັດຖຸດິບ ສຳ ລັບຊິບ, ມີການຫຼຸດລົງຂອງເນື້ອໃນໄຂມັນ - ເຖິງ 20% ໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ຄວນສັງເກດວ່າການຫຼຸດລົງນີ້ຍັງຂື້ນກັບການຕັດ, ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບແລະຂະບວນການຈືນເອງ. ສຸດທ້າຍມີບົດບາດ ສຳ ຄັນໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂຄງສ້າງຈຸລັງທີ່ເປີດຂອງວັດຖຸດິບແລະການປັບປຸງການແຜ່ກະຈາຍຂອງນ້ ຳ ຊ່ວຍໃຫ້ຕົວ ກຳ ນົດການຈືນໄດ້ດີທີ່ສຸດເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມນ້ ຳ ມັນແລະເວລາຈືນ. ປະສິດທິພາບທີ່ເພີ່ມຂື້ນຂອງຂະບວນການຂົ້ວເຂົ້າເລິກມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຊີວິດນ້ ຳ ມັນແລະການດູດຊຶມນ້ ຳ ມັນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ພ້ອມທັງສີສັນແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາແລະອຸນຫະພູມຂອງການຈືນເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ອ່ອນກວ່າທີ່ມີຜະລິດຕະພັນຕິກິຣິຍາຄວາມຮ້ອນ ໜ້ອຍ ລົງ. ນີ້ແມ່ນຜົນປະໂຫຍດທີ່ດີຕໍ່ຊິບຜັກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ມັນຕົ້ນ, ລົດຫວານ, ແຄລອດ, ເຂົ້າ ໜົມ ປັງ, ຫຼືໃບແດງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນດິບເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ ໃໝ່ ສຳ ລັບຜະລິດຕະພັນຕັດ. ໃນປະຈຸບັນ, ໃນການຜະລິດເຂົ້າ ໜົມ ຝລັ່ງຂອງຝຣັ່ງ, ຮູບແບບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ກ້ຽວວຽນ, ຫວາຍຫຼືຄື້ນສາມາດປະຕິບັດໄດ້, ມີການສູນເສຍວັດຖຸດິບທີ່ ໜ້ອຍ. ທາງເລືອກທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່ານີ້ແມ່ນ ກຳ ລັງເປີດຢູ່ໃນອຸດສະຫະ ກຳ ຊິບມັນຕົ້ນ, ຍ້ອນວ່າຜັກທີ່ແຂງເຊັ່ນ: ມັນຕົ້ນ, ເຂົ້າ ໜົມ ຫວານ, ເຂົ້າ ໜົມ ປັງຫຼືສີແດງໃນເວລານີ້ກໍ່ສາມາດປຸງແຕ່ງເປັນຮູບຊົງໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍກວ່າເກົ່າຈຶ່ງປະກົດຂື້ນ ສຳ ລັບຜູ້ບໍລິໂພກ, ຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນເພີ່ມຂື້ນແລະການຜະລິດຮູບຊົງທີ່ຜິດປົກກະຕິແລະ / ຫຼືຜະລິດຕະພັນຈະມີປະສິດຕິພາບຫຼາຍຂື້ນ.
ການປະເມີນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ PEF ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງມັນຕົ້ນ
ການປະເມີນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ (ຕໍ່ໄປ - EIA) ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດສະແດງຜົນກະທົບຂອງການຜະລິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຈາກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການສຶກສາກ່ຽວກັບ EIA ສຳ ລັບການ ນຳ ໃຊ້ PEF ໃນການປຸງແຕ່ງມັນຕົ້ນໄດ້ຖືກ ດຳ ເນີນໃນລະດັບອຸດສາຫະ ກຳ ໂດຍ ນຳ ໃຊ້ຂໍ້ມູນປຽບທຽບຈາກລູກຄ້າ Elea ທົ່ວໂລກແລະການສຶກສາພົບວ່າການທົດແທນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບ ທຳ ມະດາດ້ວຍອຸປະກອນ PEF ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໄດ້ 85% ແລະການຊົມໃຊ້ນ້ ຳ 90%. ເຊິ່ງກົງກັບ 60 - 70 ລິດຂອງນ້ ຳ ແລະ 000 GJ ປະຫຍັດພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຕໍ່ປີ ສຳ ລັບສາຍການຜະລິດມັນຝະລັ່ງຂອງຝຣັ່ງ 000 ກິໂລ / ຊົ່ວໂມງນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີການດູດຊຶມໄຂມັນຫຼຸດລົງ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະການເພີ່ມຜົນຜະລິດໃຫ້ 20-50 , 000%. ນອກ ເໜືອ ຈາກຜົນປະໂຫຍດໂດຍກົງຂອງ PEF ກ່ຽວກັບການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼືການປັບປຸງຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງແຕ່ລະບຸກຄົນ, ຂະບວນການຜະລິດທັງ ໝົດ ຈະມີປະສິດທິພາບແລະຍືນຍົງກວ່າເກົ່າ. ການ ນຳ ໃຊ້ PEF ໃນສາຍການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ສຳ ລັບຊິບຂະ ໜາດ ມາດຕະຖານເພີ່ມຜົນຜະລິດຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໂດຍ 1 ໂຕນແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນ້ ຳ ມັນ 1,5 ໂຕນ. ຄວາມອາດສາມາດສູງກວ່າອຸດສາຫະກໍາ. ດ້ວຍລະບົບ Elea PEF ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ທົ່ວໂລກໃນອຸດສະຫະ ກຳ ມັນຕົ້ນໃນປະຈຸບັນ, ພະລັງງານ 67 kWh, 174 ກິໂລກຼາມທຽບເທົ່າ CO ຖືກບັນທຶກປະມານທຸກວິນາທີ2 ແລະນ້ ຳ 138 ລິດ.
ລະບົບຕ່າງໆ PEF ສຳ ລັບອຸດສະຫະ ກຳ ມັນຕົ້ນ
Elea ມີລະບົບເຄື່ອງສະແຕນບາຍ PEF ທີ່ມີຂະ ໜາດ ແຕກຕ່າງກັນທີ່ມີຄວາມສາມາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ສຳ ລັບກະແສໄຟເຍືອງແລະສາຍຊິບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທຸກໆລະບົບ PEF ທີ່ຜະລິດໂດຍ Elea ສາມາດອອກແບບແລະກໍ່ສ້າງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.
ທຸກລະບົບສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ 24/7 ແລະຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະຕິບັດງານໃນສະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງ. ຂໍຂອບໃຈກັບເວລາການປຸງແຕ່ງສັ້ນຂອງພວກເຂົາຕໍ່າກວ່າ 10 ວິນາທີແລະຂະ ໜາດ ກະທັດລັດຂອງພວກເຂົາ, ລະບົບ Elea PEF ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີຢູ່. ລະບົບ PEF ແມ່ນອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບແລະສາມາດຄວບຄຸມໂດຍກົງຈາກສາຍການຜະລິດຫລືຫ່າງໄກຈາກຫ້ອງຄວບຄຸມສູນ. ຕົວກໍານົດການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງຫມົດສາມາດຖືກກວດສອບແລະບັນທຶກ. ນັບຕັ້ງແຕ່ PEF ແມ່ນມາດຕະຖານໃນການຜະລິດເຂົ້າ ໜົມ ຝີງ, ພື້ນຖານຂອງລະບົບທີ່ຕິດຕັ້ງແມ່ນມີການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ ນຳ ໃຊ້ສ່ວນປະກອບມາດຕະຖານແລະອາໄຫຼ່ໃນຫຼັກຊັບ. ດ້ວຍຄູ່ຮ່ວມງານທົ່ວໂລກແລະຄວາມສາມາດໃນການບໍລິການຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ການບໍລິການສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ດ້ານວິສະວະ ກຳ ທີ່ອຸທິດຕົນຮັບປະກັນເວລາ, XNUMX/XNUMX ສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ແລະຄວາມສະຫງົບສຸກ.
ລະບົບ Elea ສຳ ລັບການປຸງແຕ່ງ PEF ມັກຈະປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງ ກຳ ມະຈອນແລະຫົວ ໜ່ວຍ ປະມວນຜົນ. ສຳ ລັບການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນແຂງເຊັ່ນມັນຕົ້ນ, ໜ່ວຍ ປະມວນຜົນແມ່ນສາຍພານ ລຳ ລຽງພິເສດ. ຜະລິດຕະພັນປົກກະຕິຂອງລະບົບ PEF ໃນການຜະລິດຊິບແມ່ນຈາກ 1 ເຖິງ 6 t / h, ແລະໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງອາຫານປະເພດມັນຝຣັ່ງ, ຄວາມສາມາດຂອງເສັ້ນແມ່ນສູງຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະດັບ 10-60 t / h.
ສາຍແອວ Ada ທີ່ມີປະໂຫຍດຈາກ Elea PEF ແມ່ນມີຢູ່ 1 ແບບຄື: PEF Advantage B 10, 100, 1000 ແລະ 1, ສາມາດຈັດການໄດ້ຈາກ 60 t / h ເຖິງ XNUMX t / h.
ໂດຍສະເພາະ ສຳ ລັບສາຍຜະລິດຊິບຂະ ໜາດ ນ້ອຍພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາລະບົບເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕະພັນ PEF Elea PEF Advantage B 1 ແລະ B1 ທີ່ມີຄວາມສາມາດປະມວນຜົນໄດ້ເຖິງ 6 t / h ຂອງວັດຖຸດິບ (ຮູບ 6).
ການບໍລິໂພກພະລັງງານໂດຍສະເລ່ຍຂອງລະບົບ Elea PEF ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ (1 kWh ຕໍ່ໂຕນຂອງຫົວອາຫານສັດ), ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ດຳ ເນີນງານຕ່ ຳ. ແນ່ນອນ, ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ PEF ມາພ້ອມກັບການລົງທືນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ດຳ ເນີນງານ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຕິດຕັ້ງຫລາຍກວ່າ 30 ລະບົບ PEF ໃນການຜະລິດຊິບໄດ້ສະແດງຜົນຕອບແທນໃນການລົງທືນໃນເວລາສັ້ນໆ, ສະເລ່ຍແຕ່ ໜຶ່ງ ປີຫາສອງປີ, ຍ້ອນການປະຫຍັດໃນຕົ້ນທຶນປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການຫລືຜົນປະໂຫຍດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ, ການຂູດ ໜ້ອຍ ລົງແລະຫຼຸດລົງ ເນື້ອໃນໄຂມັນ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຕັກໂນໂລຢີ PEF ປະກອບມີການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການຕ່າງໆຕະຫຼອດລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ຜູ້ຜະລິດ, ຜູ້ບໍລິໂພກແລະສິ່ງແວດລ້ອມ.
ວິດີໂອ: https://www.youtube.com/watch?v=NBLI0TxNpcw
ສຳ ລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມເຂົ້າເບິ່ງເວບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ: www.elea-technology.com
ອຸປະກອນການພັນທະມິດ